奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼具有良好的耐蝕性和抗氧化性，并具有高的塑性和良好的焊接性。奧氏體(ti)不銹鋼在航空、汽車、造船、化工、醫療器械以及人民日常生活中得到了廣泛的應用，并且由于這類鋼無磁性，因此在儀表、儀器工業中應用得也很廣泛。
但是奧氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)在(zai)加(jia)熱(re)和冷卻時不(bu)(bu)發生(sheng)α→y固態相變，因此不(bu)(bu)能通(tong)(tong)過(guo)(guo)熱(re)處理來(lai)達到強(qiang)化的(de)目的(de)，只能通(tong)(tong)過(guo)(guo)冷變形(xing)加(jia)工(gong)來(lai)提高(gao)鋼(gang)的(de)強(qiang)度。但是這(zhe)種(zhong)提高(gao)強(qiang)度的(de)方法，只能用于工(gong)作溫度不(bu)(bu)高(gao)的(de)零件(jian)，否則其強(qiang)度將因高(gao)溫加(jia)熱(re)而(er)迅速降(jiang)低。
奧氏體不銹鋼的熱(re)處(chu)理方式有以下三種：
1. 去(qu)應力退火
為了(le)消除加工后的(de)殘留應(ying)力，可加熱到300～350℃，保溫1～2h，空(kong)冷。
消除(chu)焊(han)接(jie)應力時一般采用700～900℃退火，保(bao)溫(wen)1～3h，空冷(leng)。溫(wen)度越(yue)高，焊(han)接(jie)應力消除(chu)得越(yue)迅速越(yue)徹底，而其軟(ruan)化效果也越(yue)大。
用來消除(chu)冷作硬化(hua)的退火，其溫度為(wei)750～850℃，保(bao)溫時間(jian)為(wei)1～3h，快冷。
2. 固溶處理(li)
為使奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)中的(de)(de)碳化物及其(qi)他(ta)化合物（σ相分解(jie)物）充分溶(rong)入奧(ao)氏體(ti)，然后(hou)快速冷卻(que)到室溫，以(yi)獲得(de)單相奧(ao)氏體(ti)的(de)(de)工藝(yi)方法叫(jiao)固(gu)溶(rong)處理。其(qi)工藝(yi)與淬火(huo)工藝(yi)相似，只(zhi)是(shi)鋼(gang)中不(bu)發(fa)生相變，處理的(de)(de)室溫組織是(shi)過飽和的(de)(de)y-Fe固(gu)溶(rong)體(ti)。固(gu)溶(rong)處理的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)奧(ao)氏體(ti)型不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和抗(kang)高(gao)溫氧化性(xing)，也可(ke)以(yi)消除冷作硬(ying)化。
固溶(rong)(rong)處理的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度都較(jiao)(jiao)高(gao)，一(yi)(yi)般(ban)為(wei)(wei)1000～1100℃，含碳(tan)(tan)量高(gao)時(shi)取上限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度，含碳(tan)(tan)量低(di)時(shi)取下限溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度。奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)應在(zai)中(zhong)性或弱氧化(hua)(hua)(hua)(hua)氣氛中(zhong)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，為(wei)(wei)此常采(cai)用空(kong)(kong)氣爐(lu)為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)設備并以氨分解氣等(deng)作為(wei)(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)。氯化(hua)(hua)(hua)(hua)鹽會(hui)(hui)使(shi)鋼(gang)(gang)遭受腐(fu)蝕，故不(bu)(bu)宜用鹽浴加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，在(zai)有(you)(you)條件(jian)的(de)(de)地方(fang)最好采(cai)用真空(kong)(kong)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。在(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi)，既(ji)應阻止鋼(gang)(gang)的(de)(de)表(biao)面氧化(hua)(hua)(hua)(hua)，也應防(fang)止鋼(gang)(gang)的(de)(de)表(biao)面增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)，因(yin)為(wei)(wei)增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)的(de)(de)結果(guo)會(hui)(hui)使(shi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)晶(jing)間腐(fu)蝕傾向增(zeng)(zeng)大(da)。一(yi)(yi)般(ban)來說，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度越高(gao)，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)固溶(rong)(rong)速(su)度越快(kuai)(kuai)，如(ru)06Cr9Ni10鋼(gang)(gang)的(de)(de)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物在(zai)1000℃固溶(rong)(rong)需(xu)要(yao)10min，在(zai)1065℃固溶(rong)(rong)需(xu)要(yao)3min，在(zai)1176℃固溶(rong)(rong)需(xu)要(yao)1.5min。從這個角度來講，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度越高(gao)越好，但加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度偏高(gao)又會(hui)(hui)引起晶(jing)粒過(guo)(guo)分長大(da)，氧化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵(tie)皮增(zeng)(zeng)厚。因(yin)為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)無法(fa)通(tong)過(guo)(guo)相(xiang)變來細化(hua)(hua)(hua)(hua)晶(jing)粒，如(ru)果(guo)晶(jing)粒過(guo)(guo)大(da)會(hui)(hui)使(shi)材(cai)料(liao)的(de)(de)抗拉強度明顯下降。為(wei)(wei)保(bao)證加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)質(zhi)量，固溶(rong)(rong)處理前(qian)必須將(jiang)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)表(biao)面清洗干凈。奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)導率較(jiao)(jiao)低(di)，升到高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后（700～800℃）熱(re)(re)(re)(re)(re)導率才(cai)有(you)(you)所提高(gao)，因(yin)此奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時(shi)，為(wei)(wei)保(bao)持(chi)零件(jian)內外均衡加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)速(su)度要(yao)緩慢，對(dui)(dui)于(yu)斷面較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)零件(jian)要(yao)預熱(re)(re)(re)(re)(re)到700～800℃等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)到一(yi)(yi)定(ding)時(shi)間，再快(kuai)(kuai)速(su)升溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)。在(zai)固溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度下的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)間不(bu)(bu)宜過(guo)(guo)長，一(yi)(yi)般(ban)按材(cai)料(liao)的(de)(de)有(you)(you)效厚度計算，一(yi)(yi)般(ban)每(mei)毫米保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)1min。為(wei)(wei)防(fang)止碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物從奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)中(zhong)析(xi)出，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后應在(zai)水(shui)中(zhong)快(kuai)(kuai)速(su)冷卻(que)，對(dui)(dui)于(yu)厚度不(bu)(bu)大(da)的(de)(de)工(gong)件(jian)，為(wei)(wei)防(fang)止變形，可以空(kong)(kong)冷。
3. 穩定化(hua)處理(li)
對于(yu)含鈦、鈮的穩定型鉻、鎳(nie)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，可以(yi)采用穩定化處理，以(yi)提高鋼(gang)在(zai)450～900℃溫度范(fan)圍內、并在(zai)強烈腐蝕介質中(zhong)工作(zuo)時(shi)的耐蝕性。穩定化處理是(shi)在(zai)固溶處理以(yi)后進行，穩定化處理工藝是(shi)將鋼(gang)加熱(re)到850～900℃，保溫2～4h，然后在(zai)水中(zhong)或空氣中(zhong)冷卻。
這是因為鋼中加入鈦和鈮可消除晶間腐蝕，但它們的效果必須通過穩定化處理才能得到保證。單純的固溶處理使鉻的碳化物全部溶入奧氏體中，鈦和鈮的碳化物則部分溶入奧氏體中，如經400～800℃加熱，溶入奧氏體中的碳大部分以Cr23C6的形式析出，鈦和鈮的固定作用不能有效地發揮，晶間腐蝕仍會發生。如果將穩定化溫度提高到高于Cr23C6的溶解溫度，且又是碳化鈦（或碳化鈮）強烈析出的溫度（850～900℃），保溫2～4h，就能夠形成穩定的碳化鈦（或碳化鈮），從而防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
