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雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的研制和開(kai)發已經(jing)有(you)80余年的歷史，但早期（20世紀70年代(dai)以前）雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼并未(wei)得到(dao)大規模開(kai)發和使用，其(qi)主要原(yuan)因就是焊(han)(han)接(jie)(jie)性問題。準(zhun)確地說(shuo)是與(yu)其(qi)“使用焊(han)(han)接(jie)(jie)性”有(you)關。因為(wei)雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼對焊(han)(han)接(jie)(jie)熱裂(lie)紋、冷裂(lie)紋不(bu)敏(min)感，但經(jing)過(guo)熔(rong)化焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱循環之后，熱影響區（HAZ)緊鄰熔(rong)合(he)...
1.焊接(jie)結構用(yong)材(cai)料(liao) 焊接(jie)結構用(yong)材(cai)料(liao)是擬定(ding)焊接(jie)工藝規(gui)程的(de)基(ji)本(ben)依據之(zhi)一，也是決定(ding)焊接(jie)接(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)主要因素。現代焊接(jie)結構大多(duo)是以等(deng)強、等(deng)韌性(xing)和(he)等(deng)塑性(xing)原則設計的(de)，即對焊接(jie)接(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)要求(qiu)等(deng)同于所焊材(cai)料(liao)相應標準規(gui)定(ding)的(de)下限。因此，所焊材(cai)料(liao)的(de)各項性(xing)能(neng)是評定(ding)焊接(jie)接(jie)頭性(xing)能(neng)的(de)基(ji)準。每個(ge)焊接(jie)...
用(yong)于(yu)某制氨(an)廠(chang)的厚(hou)壁壓力容(rong)器，設(she)計承受壓力為35MPa,預計最(zui)高試(shi)驗(yan)壓力為47.9MPa,而工作壓力增加至(zhi)34.47MPa發生失效。該容(rong)器簡圖如圖6-5所示，長度18.2m,外徑2.0m,重183.5t,由10節圓筒及(ji)3個鍛件構成。其中圓筒由厚(hou)度149.2mm的Cr-...
在(zai)鉻系(xi)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)加(jia)入鎳、鉬降低碳含量，成(cheng)為含鎳、鉬的(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)在(zai)不(bu)同(tong)溫度(du)下產生不(bu)同(tong)數量的(de)逆變奧氏(shi)(shi)體(ti)，但均能保持(chi)鉻系(xi)馬氏(shi)(shi)體(ti)的(de)強(qiang)度(du)和硬度(du)，同(tong)時又提高鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)塑(su)韌性，特別是其(qi)焊接(jie)性得(de)到(dao)了根(gen)本(ben)改善。表2-8是低碳鉻鎳系(xi)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)化學成(cheng)分。這類馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)除具有...
某(mou)煉油廠自1988年投產使用一(yi)套18-8奧氏體不(bu)銹鋼焙燒爐設備，至1994年，四次發生(sheng)沿爐體環(huan)焊(han)縫(feng)(feng)的熱影響區斷裂(lie)，如圖(tu)6-6所示。后將(jiang)18-8不(bu)銹鋼更(geng)換成抗腐蝕(shi)性更(geng)好的316L不(bu)銹鋼，可是仍然無法防止斷裂(lie)的發生(sheng)。1.斷口分析從圖(tu)6-6可以(yi)看出，裂(lie)紋產生(sheng)于環(huan)縫(feng)(feng)的熱影...
可以從(cong)(cong)設計(ji)和(he)工藝(yi)兩(liang)個方(fang)面減(jian)小不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)殘(can)余(yu)應力(li)(li)和(he)改善殘(can)余(yu)應力(li)(li)的(de)(de)分布，如果(guo)設計(ji)時考慮(lv)得(de)周到(dao)，往往比單從(cong)(cong)工藝(yi)上(shang)解(jie)決問題(ti)要(yao)方(fang)便得(de)多。如果(guo)設計(ji)不(bu)合理，單從(cong)(cong)工藝(yi)措施(shi)方(fang)面是難以解(jie)決問題(ti)的(de)(de)。因此，在(zai)設計(ji)焊(han)接(jie)結構時要(yao)盡量采用能(neng)減(jian)小和(he)改善不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)殘(can)余(yu)應力(li)(li)分布的(de)(de)設計(ji)方(fang)案，并采用一些(xie)必(bi)...
預(yu)熱(re)(re)和控(kong)制(zhi)層間(jian)溫(wen)度(du)是(shi)(shi)防(fang)止這類鋼(gang)發生裂(lie)紋的(de)最有效的(de)措施(shi)，通常預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~350℃,碳含(han)量是(shi)(shi)決定是(shi)(shi)否進行熱(re)(re)處理的(de)主要因素。下面是(shi)(shi)配合(he)焊接工藝和碳含(han)量鉻系馬氏體(ti)不銹鋼(gang)相(xiang)應的(de)預(yu)熱(re)(re)和焊后熱(re)(re)處理溫(wen)度(du)： C≤0.05%,預(yu)熱(re)(re)溫(wen)度(du)為(wei)100~150℃; ...
在現(xian)代(dai)的(de)金(jin)屬(shu)制造業(ye)(ye)中，船(chuan)舶、車輛、汽車、宇航、橋梁(liang)、建筑(zhu)、壓(ya)力容器、貯罐、建筑(zhu)機械(xie)、管線(xian)等各種(zhong)產業(ye)(ye)機械(xie)及家電(dian)設備(bei)等行業(ye)(ye)，焊(han)(han)接是(shi)其最主要(yao)的(de)必不(bu)可少的(de)制造技術。焊(han)(han)接金(jin)屬(shu)被焊(han)(han)部(bu)位在加(jia)(jia)(jia)熱(re)、加(jia)(jia)(jia)壓(ya)或只加(jia)(jia)(jia)熱(re)不(bu)加(jia)(jia)(jia)壓(ya)的(de)條件下并通過(guo)物理冶金(jin)和化學(xue)冶金(jin)反應實現(xian)原于間結合，形成(cheng)焊(han)(han)件的(de)永久的(de)連接。焊(han)(han)接過(guo)程...
一.焊(han)前控制(zhi) 焊(han)前控制(zhi)主要(yao)是檢查被焊(han)產品焊(han)接(jie)接(jie)頭坡(po)口(kou)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、尺寸、裝配間隙、錯邊量(liang)是否符合圖樣要(yao)求。坡(po)口(kou)及其(qi)附近的(de)(de)(de)油銹(xiu)(xiu)、氧化(hua)皮是否按(an)工藝(yi)要(yao)求清除(chu)干凈，選用(yong)的(de)(de)(de)焊(han)材(cai)是否按(an)規(gui)定的(de)(de)(de)時間、溫度(du)烘干，焊(han)絲表面的(de)(de)(de)油銹(xiu)(xiu)是否除(chu)盡，焊(han)接(jie)設備是否完好(hao)，電流(liu)、電壓(ya)顯示儀(yi)表是否靈敏(min)，母(mu)材(cai)是否...
焊(han)(han)(han)接接頭(tou)是指整(zheng)個(ge)焊(han)(han)(han)接區(qu)(qu)(qu)(qu)，包括(kuo)：①.結合區(qu)(qu)(qu)(qu)，即焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)（WM);②.熱影響區(qu)(qu)(qu)(qu)（HAZ),鄰近焊(han)(han)(han)縫區(qu)(qu)(qu)(qu)域的母(mu)材金(jin)屬(shu)受焊(han)(han)(han)接熱傳導(dao)，引起組織和性能發生變(bian)化(hua)的區(qu)(qu)(qu)(qu)域；③.熔合區(qu)(qu)(qu)(qu)（在合線附近），即焊(han)(han)(han)縫和熱影響區(qu)(qu)(qu)(qu)的交界處。 焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)（WM)是焊(han)(han)(han)接填充(chong)材料（...
焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程(cheng)是(shi)被(bei)(bei)焊(han)工(gong)件上局部(bu)被(bei)(bei)焊(han)接(jie)(jie)熱(re)源(yuan)加(jia)熱(re)、熔化，以(yi)及隨后冷卻、凝(ning)固形成(cheng)焊(han)縫的(de)(de)過(guo)程(cheng)。焊(han)接(jie)(jie)熱(re)過(guo)程(cheng)與其(qi)他加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)相比最顯著的(de)(de)特(te)點是(shi)：1.焊(han)接(jie)(jie)熱(re)源(yuan)作用的(de)(de)瞬(shun)時(shi)性 與通常冶金廠煉鋼時(shi)可長時(shi)間充(chong)分進行氧化、還原(yuan)的(de)(de)煉鋼過(guo)程(cheng)不同，焊(han)接(jie)(jie)熱(re)源(yuan)是(shi)以(yi)一定的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)速度移動的(de)(de)，熔池從加(jia)熱(re)熔...
電弧焊(han)時電弧的(de)功率（qo)是電弧在單位時間(jian)內放出的(de)能量（W)為： q0=UI （1-1) 式中(zhong)：U-電弧電壓（V);I-焊(han)接電流（A)。由(you)熱(re)源(yuan)所產生(sheng)的(de)熱(re)量并不是全部被利(li)用(yong)，而是有一部分(fen)熱(re)量損失(shi)于周圍介質中(zhong)，焊(han)接吸(xi)收到(dao)的(de)熱(re)量要少于熱(re)源(yuan)所...
