18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹鋼(gang)等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)(jie)條件范圍(wei)比(bi)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)要(yao)窄，而且，對于(yu)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)不(bu)成問題的(de)母材的(de)表面(mian)狀態也要(yao)注(zhu)意(yi)。塵(chen)土、油污(wu)、油漆等要(yao)完全去除(chu)，同時，還要(yao)進(jin)行化學的(de)機械的(de)處理(li)，以去除(chu)氧化膜。與(yu)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)相比(bi)，由于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)導熱(re)導電(dian)能力(li)低(di)(di)，因此，可用較小(xiao)的(de)電(dian)流(liu)或較短(duan)的(de)通電(dian)時間(jian)，但是，由于(yu)其(qi)高(gao)溫強(qiang)度高(gao)，所(suo)以，壓力(li)應該大(da)一些。一般來說，僅從耐腐蝕性及外觀(guan)上考慮，應當選用較短(duan)的(de)通電(dian)時間(jian)，焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)應當比(bi)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)小(xiao)。另外，因為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)比(bi)低(di)(di)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)膨脹系數大(da)，為(wei)了(le)減少(shao)變形，應選用較小(xiao)的(de)焊(han)點(dian)直徑；為(wei)保證其(qi)強(qiang)度，應增加(jia)焊(han)點(dian)數。但是，焊(han)點(dian)太小(xiao)，收(shou)縮時易產生裂紋(wen)，可增大(da)壓力(li)和通電(dian)時間(jian)加(jia)以防(fang)止。


奧氏體不銹鋼的點焊焊接條件如表(biao)3-32所示。



注：1. 焊(han)接(jie)材料(liao)為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹鋼。


      2. 接合面(mian)要去皮、去除銹、油(you)漆、油(you)污等。


      3. 焊接(jie)時薄板在(zai)外側，組合板總厚度為(wei)4t,最(zui)大(da)板厚比3:1.


      4. 電極材料為RWMA之2級、3級或(huo)12級，但板厚3.5mm以上脈沖(chong)焊時用(yong)3級、1級。


      5. 電(dian)極形狀(zhuang)為錐形，頂(ding)端(duan)直徑為d 。


     6. 最小(xiao)焊點間距是不考慮補償(chang)鄰近點分流的最小(xiao)值，如果間距小(xiao)于(yu)此(ci)，對分流必須給(gei)予補償(chang)；若三板重合，則(ze)要補償(chang)30%。


  在點(dian)焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條(tiao)件中焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)、通(tong)(tong)電(dian)(dian)時間(jian)和電(dian)(dian)極(ji)壓力(li)(li)這三大條(tiao)件最(zui)重要，對接(jie)頭強度有影(ying)響。圖3-9所(suo)示(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與焊(han)(han)(han)(han)點(dian)尺寸之間(jian)的(de)關系。圖3-10所(suo)示(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與抗剪強度之間(jian)的(de)關系，圖3-11所(suo)示(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)通(tong)(tong)電(dian)(dian)時間(jian)與焊(han)(han)(han)(han)點(dian)直徑之間(jian)的(de)關系，圖3-12所(suo)示(shi)(shi)(shi)為(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與電(dian)(dian)極(ji)壓力(li)(li)之間(jian)的(de)關系。