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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金(jin)的化學成分列入表3-4-1中

一、組(zu)織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐(fu)蝕性能(neng)

 1. 全面腐蝕(shi)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)所有大氣(qi)條件下（包(bao)括海洋和(he)工業大氣(qi)）都具(ju)有較好的(de)耐蝕性。表3-4-2列出了(le)在(zai)大氣(qi)中(zhong)放置12年和(he)23年后的(de)試驗結果。在(zai)海洋大氣(qi)中(zhong)，其(qi)腐蝕速(su)率僅為工業氣(qi)氛(fen)(fen)中(zhong)的(de)1/7,但其(qi)點蝕深度要比(bi)在(zai)工業氣(qi)氛(fen)(fen)中(zhong)深一些。

  在天然(ran)水(shui)和(he)高純水(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金耐(nai)(nai)蝕(shi)性能極佳。例如(ru)，在河水(shui)，井水(shui)等(deng)天然(ran)水(shui)中，腐蝕(shi)速率(lv)一般≤0.025mm/a.在海水(shui)中，當處于靜止或流速較慢的狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)(nai)全面腐蝕(shi)性能較純鎳稍(shao)低，但耐(nai)(nai)點蝕(shi)和(he)縫隙腐蝕(shi)性要優于純鎳。

  在各(ge)種酸介(jie)質(zhi)中的耐蝕性見(jian)圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸中(zhong) 

   在不(bu)充(chong)空氣的(de)(de)(de)(de)和非(fei)氧(yang)化性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中，耐蝕(shi)性(xing)(xing)是非(fei)常好的(de)(de)(de)(de)，可(ke)應用的(de)(de)(de)(de)濃度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍(wei)相當(dang)寬(kuan)。例如(ru)，在100℃以(yi)(yi)下所有濃度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)速率小于0.125mm/a;在115℃以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)任何濃度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中≤5mm/a;在沸(fei)騰(teng)溫度(du)(du)以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)濃度(du)(du)可(ke)達(da)60%;濃度(du)(du)再(zai)高，由于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)本身(shen)的(de)(de)(de)(de)高氧(yang)化性(xing)(xing)，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)(jin)要受到嚴重(zhong)腐蝕(shi)。在稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)隨充(chong)人空氣而(er)降低，且當(dang)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃度(du)(du)在5%~10%時最為明顯。圖(tu)3-4-12 和表3-4-3系一(yi)些試驗(yan)結果(guo)。

   在生產(chan)醇類過程中，也(ye)常常遇到濃度(du)為(wei)45%~65%,溫(wen)度(du)115~120℃的硫酸。采用(yong)其(qi)他材料(liao)，例如不銹鋼、鎳基或銅(tong)基合金，在靜止和低流速條(tiao)件下，腐蝕速率可≤0.5mm/a.但(dan)在高流速、高溫(wen)條(tiao)件下，腐蝕速率要(yao)超過2.5mm/a.然而，0Mo28Ni65Fe5合金在45%~65% 硫酸,115℃的工廠試驗條(tiao)件下的結果表明，其(qi)腐蝕速率僅為(wei)1mm/a。

   硫酸也常常用(yong)(yong)(yong)于石油產品(pin)的精煉(lian)以去除樹(shu)脂、瀝青(qing)或類膠物(wu)質。0Mo28Ni65Fe5合金在此種條件(jian)下的耐蝕性(xing)也是非常好的，見表 3-4-4，用(yong)(yong)(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄(zhu)造的泵、閥等(deng)部件(jian)是適用(yong)(yong)(yong)的。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在(zai)鹽酸中

   在(zai)未充(chong)入空氣(qi)的(de)鹽酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)常壓(ya)下任何濃度、任何溫(wen)度下都是(shi)耐蝕(shi)的(de)。Ni-Mo耐蝕(shi)合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內(nei)是(shi)耐鹽酸(suan)(suan)性能(neng)最好的(de)一類合金(jin)。作為耐鹽酸(suan)(suan)的(de)金(jin)屬材料，目前也只(zhi)有金(jin)屬鉬(mu)、鋯、鎢、鉭的(de)耐蝕(shi)性能(neng)超過Ni-Mo耐蝕(shi)合金(jin)。

   圖(tu)3-4-13和表3-4-7系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)在(zai)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)的試驗(yan)結(jie)(jie)果(guo)。從這些結(jie)(jie)果(guo)可(ke)以(yi)(yi)看(kan)出，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的耐蝕性(xing)受(shou)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)有無(wu)空氣存在(zai)的影(ying)響很(hen)大；當酸(suan)(suan)中(zhong)有空氣存在(zai)時，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的耐蝕性(xing)的不良(liang)影(ying)響以(yi)(yi)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)濃(nong)度(du)5%~10%時最為明顯。表3-4-8系(xi)在(zai)氣相中(zhong)充氮(dan)和充氧(yang)十氮(dan)時的試驗(yan)結(jie)(jie)果(guo)，同樣可(ke)看(kan)出氧(yang)的不良(liang)影(ying)響。某些有機(ji)(ji)和無(wu)機(ji)(ji)含水氯化(hua)(hua)物處理過程(cheng)中(zhong)會有鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)產生。在(zai)一(yi)些氯化(hua)(hua)碳氫化(hua)(hua)物條件下，熱蒸汽的冷(leng)凝可(ke)以(yi)(yi)產生較高濃(nong)度(du)的鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)在(zai)這些條件下的試驗(yan)結(jie)(jie)果(guo)見表3-4-9。

   當鹽(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)有氧(yang)化性鹽(yan)，例(li)如銅、鐵、汞鹽(yan)時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性要下降，而且酸(suan)的溫(wen)(wen)度越(yue)高越(yue)明顯。在10%鹽(yan)酸(suan)中(zhong)(zhong)，不同溫(wen)(wen)度所允許的FeCl3的濃度限為：室溫(wen)(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰(teng)溫(wen)(wen)度26ppm.

  ③. 在氫(qing)氟酸中 

  在氫(qing)氟(fu)酸(suan)中進行有限的(de)試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可(ke)耐≤100℃,不含(han)空氣的(de)HF酸(suan)的(de)腐蝕(shi)(shi)。但(dan)在恒沸(fei)點濃(nong)(nong)度(du)38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中會使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到腐蝕(shi)(shi)，結果見表3-4-10。高于恒沸(fei)點濃(nong)(nong)度(du)的(de)HF酸(suan)，可(ke)通過(guo)無水HF溶于水而得(de)到。對于濃(nong)(nong)度(du)≥70%的(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)反而較耐低(di)濃(nong)(nong)度(du)HF酸(suan)的(de)性(xing)能要好(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在HF酸(suan)再生(sheng)條件下的(de)腐蝕(shi)(shi)情況見表3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)良好(hao)。

  ④. 在磷酸中(zhong) 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在(zai)醋酸中

   在苛刻(ke)的(de)腐蝕(shi)(shi)條件下(xia)，即在未充空(kong)氣(qi)的(de)沸騰溫度下(xia)，在10%~50%濃(nong)度的(de)醋酸(suan)(suan)中，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐蝕(shi)(shi)速率不(bu)超過(guo)0.125~0.150mm/a。當然，醋酸(suan)(suan)中有空(kong)氣(qi)存在，同(tong)樣(yang)加速此合金(jin)的(de)腐蝕(shi)(shi)。但是在純(chun)的(de)高濃(nong)度醋酸(suan)(suan)或者冰醋酸(suan)(suan)中，充人空(kong)氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐蝕(shi)(shi)性影響(xiang)則(ze)很小(xiao)。向醋酸(suan)(suan)中加入NaCl時，將有少量HC1酸(suan)(suan)形成(cheng)。雖然稍提高0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐蝕(shi)(shi)速率，但由(you)于0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)耐鹽酸(suan)(suan)性能(neng)良好，故影響(xiang)并不(bu)顯著。表3-4-14系(xi)0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在醋酸(suan)(suan)中的(de)耐蝕(shi)(shi)性。

  ⑥. 在甲(jia)酸中

  此(ci)種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的腐蝕較醋酸嚴重。通入空氣和酸中有氧化劑存在同樣(yang)加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的腐蝕。在甲(jia)酸中的試驗(yan)(yan)結果見圖3-4-15。在其他有機酸中：試驗(yan)(yan)結果見表(biao) 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中(zhong) 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一些(xie)中性(xing)(xing)和堿性(xing)(xing)非(fei)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)鹽中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)良好。在(zai)非(fei)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)鹽中（氯(lv)化(hua)物、硫(liu)酸(suan)(suan)鹽和氟化(hua)物鹽）的試驗結(jie)果見表(biao)3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金也是耐(nai)蝕(shi)(shi)的。但(dan)是，在(zai)氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)鹽中，例(li)如氯(lv)化(hua)鐵(tie)、氯(lv)化(hua)銅、硫(liu)酸(suan)(suan)鐵(tie)、硫(liu)酸(suan)(suan)銅等溶液中，0Mo28Ni65Fe5僅(jin)在(zai)非(fei)常稀的溶液中才耐(nai)蝕(shi)(shi)；濃度(du)稍高，便會(hui)受到嚴重腐(fu)蝕(shi)(shi)，一些(xie)試驗結(jie)果見表(biao)3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元(yuan)素及其氫化(hua)物氣體中 

  氟、氯(lv)、溴(xiu)等鹵素元素中，在(zai)(zai)(zai)氯(lv)化(hua)氫、氟化(hua)氫等高(gao)溫氣(qi)(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)試(shi)驗(yan)結果見表(biao)3-4-18和(he)圖3-4-16。由表(biao)可知，在(zai)(zai)(zai)干(gan)(gan)氯(lv)、干(gan)(gan)溴(xiu)和(he)高(gao)溫碘氣(qi)(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)是極(ji)耐蝕的(de)，但在(zai)(zai)(zai)濕態下則(ze)腐蝕嚴(yan)重，不能選用。試(shi)驗(yan)表(biao)明，在(zai)(zai)(zai)CCl4 和(he) CoCl2 高(gao)溫氣(qi)(qi)體(ti)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐蝕性相對好，而且即使介質中含有水分(fen)，此合(he)金(jin)(jin)也同樣耐腐蝕，見表(biao) 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金由于鉬(mu)含量高(gao)(gao)，且鉬(mu)的(de)氟化物易揮發(fa)，因(yin)此在高(gao)(gao)溫氟氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不(bu)耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)。例如，在600℃,氟氣(qi)流量為75~100ml/min條件(jian)下(xia)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金厚0.95mm的(de)試(shi)樣，經(jing)95h試(shi)驗后受到了(le)嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)。然(ran)而，在高(gao)(gao)溫HF氣(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金則是耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)（在500~600℃ HF氣(qi)中(zhong)，經(jing)36小時試(shi)驗，其(qi)腐(fu)(fu)蝕(shi)速率僅(jin)為0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空(kong)氣）、硫(liu)、氣體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)雖然固溶態耐蝕(shi)(shi)，特別是耐鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的(de)(de)性能(neng)很好，但是一(yi)旦經過焊(han)接，再在鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中(zhong)使用，則在焊(han)縫處易出現刀口腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，在熱影(ying)響區(qu)(qu)(qu)(qu)出現晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。圖(tu)(tu)(tu)3-4-17 和圖(tu)(tu)(tu)3-4-18 系一(yi)些試驗(yan)結(jie)(jie)果。由圖(tu)(tu)(tu)可知(zhi)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)有兩(liang)個敏(min)化(hua)區(qu)(qu)(qu)(qu)：1200~1300℃的(de)(de)高溫(wen)敏(min)化(hua)區(qu)(qu)(qu)(qu)和600~900℃的(de)(de)中(zhong)溫(wen)敏(min)化(hua)區(qu)(qu)(qu)(qu)。經過兩(liang)個敏(min)化(hua)區(qu)(qu)(qu)(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)產生晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，不僅使耐蝕(shi)(shi)性顯(xian)著下(xia)降，而且(qie)(qie)還伴隨有硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)不同于一(yi)般(ban)的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)，即使是固溶處理(li)且(qie)(qie)迅(xun)速冷卻也無法防止它的(de)(de)產生。表3-4-20系一(yi)些試驗(yan)結(jie)(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)解(jie)決0Mo28Ni65Fe5合金的(de)晶間腐(fu)蝕(shi)問題，曾研(yan)制出超低碳和(he)低硅(gui)、低鐵的(de)新合金 00Mo28Ni68 和(he) 含(han)釩（1.4%~2.2%)的(de)新合金 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大(da)量應(ying)用(yong)外，前述1990年以來(lai)控制或調(diao)整合金中(zhong)鐵、鉻量而開(kai)發的(de) Hastelloy B3、B4和(he)B10等引起了(le)人們的(de)廣泛(fan)關注。

三、力學性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室(shi)溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學性能見表(biao)3-4-21和表(biao)3-4-22。

四(si)、物理性能

  此合金(jin)物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作為(wei)耐蝕材料(liao)外，還可作為(wei)電子管陰極材料(liao)，它具有中等激活(huo)性能和較高的發射能力。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)性好，與(yu)一般奧氏(shi)體不銹鋼(gang)相近，可(ke)以采(cai)用(yong)(yong)(yong)工業上(shang)通用(yong)(yong)(yong)的(de)方(fang)法(fa)，例如TIG、MIG、手工電(dian)(dian)弧焊(han)、電(dian)(dian)阻(zu)(zu)焊(han)等進(jin)行(xing)(xing)焊(han)接(jie)。但是能夠導(dao)致焊(han)接(jie)過程中增碳(tan)(tan)(tan)的(de)焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)則不宜采(cai)用(yong)(yong)(yong)。焊(han)接(jie)用(yong)(yong)(yong)的(de)填絲(si)其成分可(ke)與(yu)母(mu)材相同。由(you)于此合金熱(re)膨脹系數、電(dian)(dian)阻(zu)(zu)溫度系數較普通碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)低(di)，且導(dao)熱(re)系數僅為(wei)普通碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)的(de)1/4,因(yin)此，當(dang)與(yu)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)進(jin)行(xing)(xing)異材焊(han)接(jie)時(shi)要予以考慮。

六、冷熱加(jia)工(gong)及成型性(xing)能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)變形合金(jin)(jin)，有較好的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)熱(re)(re)加工和成型(xing)性能。此(ci)合金(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)加工以(yi)1000~1200℃為宜。經(jing)固溶(rong)處(chu)理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)具有良好的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)加工塑性和冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)性。當進行(xing)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)時，每個冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)過程總壓下量可高達(da)80%。隨冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)變形量的(de)(de)增加，此(ci)合金(jin)(jin)的(de)(de)硬度(du)增加，它們之間的(de)(de)關系(xi)見圖(tu)3-4-19。此(ci)合金(jin)(jin)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)較一般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需更多次的(de)(de)中間退火(huo)，以(yi)使此(ci)合金(jin)(jin)的(de)(de)塑性得以(yi)回復(fu)。冷(leng)(leng)(leng)成型(xing)后(hou)均需要熱(re)(re)處(chu)理。

七、熱處理(li)工(gong)藝

  無(wu)論是變(bian)形(xing)材還是鑄件，對(dui)于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的使用(yong)狀態一(yi)般是固(gu)溶(rong)(rong)態。因為(wei)此(ci)時合(he)(he)金(jin)具有最(zui)佳的耐蝕(shi)性(xing)、強韌性(xing)的良(liang)好配合(he)(he)。當然，冷(leng)加工(gong)或(huo)冷(leng)成型的中(zhong)(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)也可(ke)在低于固(gu)溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)進(jin)(jin)行，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)適(shi)宜的固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理溫(wen)(wen)度(du)為(wei)1150~1170℃,加熱(re)保溫(wen)(wen)后進(jin)(jin)行快冷(leng)（水(shui)冷(leng)或(huo)快速空冷(leng)）；中(zhong)(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)在1000~1100℃下(xia)進(jin)(jin)行。此(ci)合(he)(he)金(jin)的再(zai)結晶溫(wen)(wen)度(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的冷(leng)軋變(bian)形(xing)量、硬度(du)和中(zhong)(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)的關系。圖3-4-21系此(ci)合(he)(he)金(jin)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)和硬度(du)的關系。為(wei)了保證此(ci)合(he)(he)金(jin)焊后在鹽酸、硫酸等苛刻介質中(zhong)(zhong)的耐蝕(shi)性(xing)，建議(yi)焊后再(zai)進(jin)(jin)行一(yi)次固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)理。

八、應用(yong)

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可生產板材、管(guan)(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)(guan)）、絲(si)材、帶(dai)材、鍛(duan)件和鑄件。主要用途是(shi)耐(nai)(nai)鹽酸(suan)腐蝕(shi)。同時(shi)，耐(nai)(nai)濕HC1氣體，耐(nai)(nai)硫酸(suan)、磷酸(suan)的(de)(de)性(xing)能也是(shi)很好(hao)的(de)(de)。因(yin)此，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)多用于(yu)制造耐(nai)(nai)上(shang)述介質的(de)(de)容(rong)器(qi)及其襯里、管(guan)(guan)(guan)道、塔槽、泵、閥(fa)等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的(de)(de)超薄帶(dai)和極(ji)細絲(si)制造電子管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)陰極(ji)材料也取得(de)滿意結果。