香蕉视频app免费下载在线

馬氏體不銹鋼的高頻感應加熱工藝要點

馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)高(gao)頻(pin)感應加(jia)熱(re)工(gong)藝要(yao)點如下(xia)：1.加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du) 馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)因含有(you)較多的(de)(de)合金元素，在(zai)奧氏(shi)體轉變和(he)均勻化時(shi)需要(yao)更高(gao)的(de)(de)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，原(yuan)則上比爐中整(zheng)體加(jia)熱(re)提高(gao)30~80℃,加(jia)熱(re)速度(du)(du)(du)越(yue)快，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)提高(gao)幅度(du)(du)(du)越(yue)大。所以，馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)感應加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)應在(zai)1080~1150℃之(zhi)間(jian)。2.加(jia)...

不銹鋼感應加熱原理及組織轉變特點

感應加熱表面(mian)(mian)淬(cui)火處理(li)在(zai)保(bao)證(zheng)工件(jian)(jian)基體具有優(you)良的強(qiang)度、塑性(xing)、韌性(xing)的同時(shi)，提高了工件(jian)(jian)的表面(mian)(mian)硬度、耐磨性(xing)和抗疲勞性(xing)能(neng)。感應加熱表面(mian)(mian)淬(cui)火在(zai)馬(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)制零件(jian)(jian)中(zhong)的應用越來越廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)和馬(ma)...

熱、冷軋不銹鋼帶連續退火酸洗機組處理及后期不銹鋼精整工藝流程

不銹(xiu)熱、冷軋帶(dai)(dai)鋼軟化(hua)和(he)再(zai)結晶退火(huo)及酸洗(xi)分別采取連續處(chu)理的方式，設備構成和(he)流程見圖3-7和(he)圖3-8.機組的熱處(chu)理溫度用板溫進行自動控制(zhi)。1.0~3.0mm厚(hou)的帶(dai)(dai)鋼處(chu)理時間為(wei)67~95秒。退火(huo)爐內殘余氧濃度應控制(zhi)在3.5%~4.0%,易于酸洗(xi)。熱軋帶(dai)(dai)鋼的酸洗(xi)工藝一般采用噴...

不銹鋼的QPQ處理工藝方法及生產中相關問題

QPQ是QuenchPolishQuench的(de)(de)縮寫，其原始完整(zheng)的(de)(de)含意是：工件(jian)在液體(ti)(ti)滲氮(dan)(dan)（或液體(ti)(ti)氮(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲）并采用氧化鹽浴(yu)冷卻后，對(dui)表(biao)面(mian)進行機(ji)械拋光(guang)或研磨，再經氧化鹽浴(yu)表(biao)面(mian)氧化處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)工藝過(guo)程。有的(de)(de)將(jiang)QPQ處(chu)(chu)理(li)稱為(wei)淬(cui)火(huo)－拋光(guang)－淬(cui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)，這種理(li)解(jie)值得(de)商(shang)榷。因為(wei)液體(ti)(ti)滲氮(dan)(dan)（或...

不銹鋼的液體硫氮碳共滲

硫(liu)氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)實際上就是(shi)在氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)鹽(yan)中加入(ru)硫(liu)元素(su)，工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)在滲(shen)(shen)入(ru)氮(dan)、碳(tan)的(de)同時滲(shen)(shen)入(ru)硫(liu)的(de)工(gong)(gong)藝過程。目前(qian)，在專業廠提供的(de)作為硫(liu)氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)的(de)鹽(yan)中，已含(han)有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)S2-。1.液體硫(liu)氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)層組(zu)織及效果在共滲(shen)(shen)過程中，以(yi)硫(liu)、氮(dan)為主滲(shen)(shen)人元素(su)，所以(yi)，工(gong)(gong)件經...

不銹鋼的液體氮碳共滲操作方法

1.液(ye)體(ti)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)設(she)備液(ye)體(ti)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)設(she)備一般采用帶有(you)不銹鋼坩(gan)堝(guo)的(de)(de)(de)井式電爐(lu)。坩(gan)堝(guo)內鹽浴溫(wen)度波動范圍不應(ying)大于±10℃。液(ye)體(ti)氮碳共(gong)滲(shen)(shen)爐(lu)應(ying)配備有(you)抽(chou)風裝(zhuang)置，能有(you)效地將熔鹽產生的(de)(de)(de)廢氣排出室(shi)外。除共(gong)滲(shen)(shen)爐(lu)外，應(ying)有(you)配套的(de)(de)(de)預熱爐(lu)，將清洗(xi)后的(de)(de)(de)工件(jian)經過預熱，再裝(zhuang)人共(gong)滲(shen)(shen)爐(lu)...

不銹鋼的氣體氮碳共滲操作方法

1.氣(qi)體氮碳共滲(shen)設(she)備(bei) 氣(qi)體氮碳共滲(shen)設(she)備(bei)一(yi)般采用有(you)嚴格密(mi)封(feng)條(tiao)件(jian)的(de)井式爐或多用箱式爐，并保(bao)證爐內(nei)氣(qi)氛的(de)良好循環。設(she)備(bei)應有(you)可(ke)靠(kao)的(de)控溫(wen)、測溫(wen)系統。爐內(nei)溫(wen)度要(yao)均勻(yun)，要(yao)符合GB/T9452《熱處理(li)爐有(you)效加熱區(qu)測定方法》的(de)規定，爐溫(wen)差不大于±10℃。設(she)備(bei)應配備(bei)相應的(de)滲(shen)劑供給(gei)系統，以...

不銹鋼的氮碳共滲工藝及操作方法

不(bu)銹鋼氮(dan)碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)(shen)的主要(yao)目的是提高(gao)(gao)工件的表面(mian)硬度、耐(nai)磨性能和(he)耐(nai)疲勞性能（對于非(fei)不(bu)銹鋼還有耐(nai)腐蝕性能）。1.氮(dan)碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)(shen)層的組織氮(dan)碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)(shen)是同(tong)時向(xiang)工件表面(mian)滲(shen)(shen)(shen)入氮(dan)和(he)碳(tan)(tan)。工件經氮(dan)碳(tan)(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)(shen)后，表面(mian)獲得共(gong)(gong)滲(shen)(shen)(shen)組織。因為(wei)處(chu)理溫度較低（一般低于600℃),在這個溫度范圍，氮(dan)在α相中的固溶(rong)量遠高(gao)(gao)...

不銹鋼離子滲氮生產操作方法流程

一、離子(zi)滲氮(dan)設(she)備(bei) 離子(zi)滲氨(an)爐應密封良好，符合JB/T2897《輝光離子(zi)氮(dan)化爐基本技術條件(jian)》的(de)要求。設(she)備(bei)配備(bei)有壓力表、氣(qi)體流(liu)量計、U形(xing)真(zhen)空(kong)計，可對滲氨(an)過程進(jin)行爐內壓力、真(zhen)空(kong)度、氨(an)氣(qi)供應量的(de)控制(zhi)和監測。還應配有測溫裝置。為保證零件(jian)的(de)滲氮(dan)效果，根據需(xu)...

不銹鋼滲氮及滲氮層組織

不銹(xiu)鋼滲氮(dan)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是提高表(biao)面(mian)硬(ying)度、耐(nai)磨性和抗(kang)疲勞性能。各種類型(xing)的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼原則上都可進行滲氮(dan)處理(li)。將工(gong)件(jian)放在(zai)(zai)含有活(huo)性氮(dan)的(de)(de)(de)氣氛中，在(zai)(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)溫度和壓力下使氨(an)原子滲入(ru)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)并向內擴(kuo)散，在(zai)(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)一(yi)定深度形成具有較高硬(ying)度的(de)(de)(de)氮(dan)化(hua)層，這(zhe)個工(gong)藝過程叫(jiao)滲氮(dan)。氮(dan)化(hua)層...

雙相不銹鋼消除應力處理方法工藝

前面提(ti)到，雙相不(bu)銹鋼的(de)最終熱(re)處(chu)理(li)以固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)為最好。但(dan)在(zai)有些情況下，如鑄(zhu)件(jian)粗加工(gong)后的(de)缺(que)陷補焊、復雜的(de)結(jie)構焊接件(jian)及施工(gong)現場不(bu)具備固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)條件(jian)等，這時，為減少(shao)工(gong)件(jian)應(ying)(ying)(ying)力，可采用消除應(ying)(ying)(ying)力處(chu)理(li)。消除應(ying)(ying)(ying)力處(chu)理(li)的(de)溫度和保溫時間應(ying)(ying)(ying)慎重確(que)定。應(ying)(ying)(ying)以不(bu)產生(sheng)或少(shao)產生(sheng)對機(ji)械性能、耐腐(fu)蝕(shi)性能的(de)不(bu)利(li)...

超級雙相不銹鋼的固溶處理工藝

近年來，由(you)(you)于冶金技術水(shui)平的(de)提高(gao)和實際需要，陸續發展了超低(di)(di)碳(tan)、高(gao)合金元素、低(di)(di)硫、低(di)(di)磷的(de)超級(ji)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼。超級(ji)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)PREN值一般大于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級(ji)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)代表鋼號。最早由(you)(you)英國M&P公司開發，商業牌號為Zero...

首頁上一頁 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 下一頁尾頁

香蕉视频app免费下载

新聞中心