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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應(ying)力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼(gang) , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼(gang) 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化(hua)學(xue)成分(fen)

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)的化學成分表2-35。

二(er)、物理性能(neng)

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈(dan)性模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱(re)容(rong)C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，其(qi)室溫力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)見(jian)表(biao)2-36，脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫度曲線(xian)見(jian)圖(tu)2-36。從表(biao)2-36可知，此(ci)鋼具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)。從圖(tu)2-36可知，鋼的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫度隨(sui)板(ban)厚(hou)度增加(jia)往高(gao)側移動(dong)，因此(ci)要求韌性(xing)(xing)的(de)(de)焊接構件厚(hou)度應≤6mm，如果設計6mm以上板(ban)厚(hou)，設計上應采用復合(he)板(ban)。圖(tu)2-36示出不(bu)同厚(hou)度的(de)(de)高(gao)純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼板(ban)材的(de)(de)脆(cui)性(xing)(xing)，3mm冷軋落板(ban)脆(cui)性(xing)(xing)轉變溫度可低(di)至(zhi)-100℃以下。圖(tu)2-37系此(ci)鋼的(de)(de)高(gao)溫力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)。當高(gao)于～500℃加(jia)熱時(shi)，高(gao)純(chun)(chun)(chun)Cr30Mo2不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)強度下降，塑(su)性(xing)(xing)（8％）明顯提高(gao)。當溫度達到≥800℃時(shi)，強度很(hen)低(di)塑(su)性(xing)(xing)很(hen)高(gao)，進而出現超塑(su)性(xing)(xing)現象。

四、耐蝕性(xing)

表2-31示(shi)出高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及(ji)00Cr17Ni14Mo2在各(ge)種腐蝕(shi)條(tiao)件下(xia)腐蝕(shi)試驗結果。

  a. 耐(nai)應力腐蝕(shi)性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐(nai)孔蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相不銹鋼。

  c. 耐無機酸性(xing)能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐蝕 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼(gang)具有特別優(you)(you)異的(de)(de)耐有機酸(suan)(suan)腐(fu)蝕性能（見表2-31、表2-38），對(dui)甲酸(suan)(suan)、乙(yi)酸(suan)(suan)及其(qi)混酸(suan)(suan)均顯(xian)示出優(you)(you)異的(de)(de)耐蝕性，高純Cr30Mo2 優(you)(you)于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和熱處(chu)理

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高純(chun)Cr26Mo1鋼相似有極佳(jia)的熱加(jia)工(gong)(gong)性(xing)能，適(shi)宜(yi)的熱加(jia)工(gong)(gong)溫度為(wei)870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)熱處(chu)理為(wei)980～1020℃加熱后急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼冷加(jia)工(gong)硬化傾向小，深沖性好，延性小，易(yi)于冷加(jia)工(gong)，適于制造冷沖壓部件。

六、焊接(jie)性(xing)能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典(dian)型用(yong)途

  ①. 醋(cu)酸、乳酸等(deng)有機酸及(ji)其衍生物的制造設(she)備(bei)。

  ②. 苛性(xing)鈉(na)生(sheng)產濃(nong)縮工(gong)序(xu)的設備(bei)。

  ③. 含氯離子容易引起(qi)00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹(xiu)鋼應力腐(fu)蝕(shi)(shi)、孔蝕(shi)(shi)、縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)境。

  ④. 排(pai)煙脫硫等(deng)防止公害的設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管(guan)已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設備

  ⑦. 要求耐蝕性和磁性部(bu)件，如(ru)電磁閥芯材料、鐘(zhong)、表等。