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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體香蕉視頻app免費下載:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不(bu)銹鋼(gang)的(de)綜合性能優于07Cr17Ni7Al 不(bu)銹鋼(gang)，因(yin)此其應用領域也較廣(guang)泛。該鋼(gang)廣(guang)泛應用于宇航、石(shi)油化工及(ji)能源工業中(zhong)的(de)耐(nai)蝕及(ji)400℃以下工作(zuo)的(de)承力構件及(ji)容(rong)器(qi)以及(ji)彈性元件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的不足之處(chu)(chu)在于(yu)化學成(cheng)分需(xu)精確(que)控制，熱處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝復雜(za)，縱向(xiang)、橫(heng)向(xiang)韌(ren)性(xing)和塑(su)性(xing)差(cha)異大，經調整處(chu)(chu)理(li)后塑(su)韌(ren)性(xing)損失較(jiao)大。

 舊國標(biao)：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國標：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化學成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的化學(xue)成(cheng)分見表5-76。

二、室溫力學(xue)性(xing)能

  標準(zhun)規定(ding)的 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的室溫力(li)學(xue)性能指標見表(biao)5-77。一些實(shi)測數(shu)據(ju)見表(biao)5-78至表(biao)5-84。

三、疲勞和斷(duan)裂韌(ren)性(xing)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼的疲勞性能見(jian)表(biao) 5-85，斷裂韌性見(jian)表(biao) 5-86。

四、高(gao)溫力學性能

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)高溫拉伸性能數據見(jian)表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高(gao)溫中沖(chong)擊和(he)壓(ya)縮強度見圖(tu) 5-21 和(he) 圖(tu) 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的持久和(he)蠕變行為見表 5-90 和(he) 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐(nai)蝕性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)耐均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)見表5-92，耐晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)見表5-93。鋼(gang)的(de)(de)耐晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性能(neng)與(yu)熱處理條件相關：RH處理制(zhi)度500℃時效(xiao)強(qiang)度最高，此(ci)時鋼(gang)不耐晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)；400～450℃或550～600℃時效(xiao)鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度稍低，但耐晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。TH處理制(zhi)度，不論是何種時效(xiao)溫(wen)度（400～600℃）均出現晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的耐(nai)應力腐蝕性能見表5-86。

六、工(gong)藝性能

 a. 熱加(jia)工(gong)

   鋼的(de)熱(re)加工(gong)溫度范圍為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼的(de)冷(leng)(leng)加工硬化(hua)傾向較大，在冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔或沖(chong)壓(ya)時宜采用大壓(ya)下量少道(dao)次的(de)操(cao)作(zuo)規范，并(bing)適當進行固溶處理。冷(leng)(leng)加工通常在固溶狀(zhuang)態(tai)下進行。

 C. 熱處理

  使用RH或TH制(zhi)(zhi)度(du)時(shi)，通常在固(gu)溶(rong)狀態下進行(xing)(xing)零部件加工，而后依據(ju)RH或TH制(zhi)(zhi)度(du)程序(xu)繼續完(wan)成(cheng)固(gu)溶(rong)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后的(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)工序(xu)。按RH制(zhi)(zhi)度(du)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)時(shi)，如(ru)冷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后馬(ma)氏體轉(zhuan)變不(bu)充分，可(ke)適當降低調整處(chu)(chu)理(li)(li)(li)溫度(du)，以提(ti)高Ms，但不(bu)應低于900℃。以冷加工狀態交(jiao)貨(huo)的(de)產品，使用廠僅進行(xing)(xing)簡單的(de)時(shi)效(xiao)即可(ke)（CH制(zhi)(zhi)度(du)），CH制(zhi)(zhi)度(du)一(yi)般適用于彈性(xing)元(yuan)件。無(wu)論是冷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)還是時(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，可(ke)根據(ju)實際情況重復(fu)進行(xing)(xing)1～2次(ci)，重復(fu)時(shi)效(xiao)溫度(du)不(bu)能低于初次(ci)的(de)時(shi)效(xiao)溫度(du)。

d. 焊接

  此(ci)(ci)鋼(gang)可進(jin)行(xing)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)和(he)電阻焊(han)(han)(han)(han)，以(yi)氣體保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)最(zui)好，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)通常在(zai)固(gu)溶狀態下(xia)進(jin)行(xing)，焊(han)(han)(han)(han)后宜(yi)進(jin)行(xing)全程熱處理，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率(lv)可達90％以(yi)上。如果(guo)在(zai)最(zui)終熱處理狀態下(xia)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)后又不重新熱處理，此(ci)(ci)時焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)拉(la)伸(shen)強度下(xia)降(jiang)較(jiao)多。點焊(han)(han)(han)(han)、滾焊(han)(han)(han)(han)和(he)氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的性能見(jian)表(biao)5-94至表(biao)5-96。

七、物理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的物理性能見表 5-97 。

八(ba)、應用(yong)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼主要應用于(yu)航空薄壁結構件，各種容器、導(dao)管、閥膜等(deng)(deng)。在國(guo)外已成功用于(yu)高速飛(fei)機的蒙皮，蜂窩夾芯與面板，國(guo)內已用于(yu)制造晴綸纖(xian)維紡絲的齒(chi)輪(lun)及軸，化工企(qi)業的膠體磨、膠片(pian)廠的擠壓嘴、化學加(jia)工企(qi)業的耐蝕彈(dan)性元件等(deng)(deng)。